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重量检测机、自动检重称的日常维护保养及故障处理
一、日常维护：
1.作业前的基本检查
- 确认所有传送带之间是否接触在一起。
- 确认标准值、上限、下限值的设定是否正确。
- 用一件实测产品手动重复测试10次以上，确认其精度是否稳定。
- 用一件不合格产品检测剔除装置是否正常。
2.日常注意事项
- 输送带是否有开裂。
- 输送带有无转偏，如有转偏应调节两边的调节装置，直到皮带无转偏为止；传送带在运行状态中是否有异音。
- 不要用力压称重段，防止传感器压坏。
二、设备清洁：
1.在清洁设备之前切记断开电源。
2可拆卸输送带可用消毒济或约60℃的温水清洗。
3.可将输送带放在沸水中浸泡5分钟，或用次氯酸水溶液(200ppm)浸泡(3分钟以内)后再用水洗净。不管上述哪一种方法，请必须将洗净后的输送带充分沥干，再安装到传送带上。防止霉变现象。
三、故障处理：
1.基本故障排除
- 是否按照说明书进行正确的设定。
- 插件是否有接触不良。
- 有无电线、配线类的断线或脱线。
- 螺丝、零部件类是否有脱落或松动。
- 设备的零部件有无破损、烧损、异常发热、变色、变形以及磨损。
- 有无会导致障碍的铁锈或污垢。
2.为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后请重新正确复位。
3.急剧的环境变化雷电或异常电压等导致的电源异常、冲击以及不是正常 使用中所导致的直接事故原因时，须进行综合检查。
4.设备在搬运的过程中，可能造成电器件插头的松动和脱落，机械受外力的挤压而变形在使用前需认真检查，确无异常再通电运行。
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故障现象 |
分析 |
判定方法 |
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显示屏无显示 |
1、 电源问题。 2、 漏电过载?；?，有无跳闸。 3、长期存放。 |
1、电源线头是否脱落。 2、有无漏电和短路。 3、定期通电测试。 |
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皮带不转动 |
1、 阻力太大，电机过热?；?/span> 2、 线路短路 3、 电源不稳定 4、 皮带打滑 5、 变频器通讯不上 6、 未设定速度 7、 速比系数未设定 |
1、 减少电机运转时阻力 2、 检查线路 3、 使用稳压器 4、 皮带调整螺丝没有调整到位， 皮带是松散状态。 5、 重新拔插通讯插头更换新的通讯线 6、 参数设置设定检重速度 7、 工厂参数从新设置速比系数 |
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无重量显示 |
1、 传感器的?；ぷ爸?/span> 2、 通讯不上（数字显示框没显示） 3、 传感器损坏（无法标定的情况下） |
1、 拆除?；てǔ龌跚氨；ご衅鳎?/span> 2、 检查接近?？榈耐ㄑ断呤欠袼啥?。 3、 确定没有数字跳动，又无法标定。 没有任何外界的东西碰到 |
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显示重量与 实际不准确 |
1、 因外界振动和风力过大造成 2、 物料的尺寸，不能大于秤台长度 3、 光电检测的延时不准确， 4、 实时重量在秤台无物体是，在零点 状态。 5、 参数的设置，是否正确。 |
1、 环境必须是无风、无振动才能确保 称重时精度。 2、 物料最大尺寸是秤台的三分之二。 3、 在参数设置修改采样延时，加/减少 时间。 4、 保证机器在运行时，实时重量显示， 一直在零点状态。 5、 基本的滤波系数是否设置正确。 |
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剔除不动作 |
1、 气压是否正确 2、 摆杆动作是否正常 3、 电磁阀是否工作正常 4、 剔除的时间设置 |
1、检查气源处理器有无气压进入 2、摆杆的传动结构是否有螺丝松动 3、电磁阀和固态继电器的电压输入、输出是否正确。 4、在参数设置里，剔除时间，不能为0，否则不动作。 |
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皮带跑偏 |
1、 两边的调整螺丝松动 2、 物体在运动时，总是向一边运动
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1、 拧紧左右两边的调整螺丝 2、在设备的进料端，调整物体进入机器的位置。 |